Высококачественная Сборка Печатных Плат На Заказ Для Интеллектуальных Устройств Измерения Энергии
Краткое Описание
Основная информация Модель № PCB-A56 - 4-слойная круглая плата со стильным черным масляным покрытием и четкой белой надписью. Созданная для совершенства, эта компактная плата размером 79*79 мм оснащена компонентами, искусно закрепленными с обеих сторон, что обеспечивает первоклассную функциональность интеллектуальных устройств для измерения энергии.
Четырехслойная конструкция не только повышает производительность, но и позволяет усложнить схему, обеспечивая более продвинутые функции. Черное масляное покрытие придает изысканность, обеспечивая долговечность и устойчивость к воздействию факторов окружающей среды.
Мы гордимся тем, что поставляем продукцию исключительного качества, и PCB-A56 не является исключением. Тщательная разработка и надежное производство делают ее отличным выбором для тех, кто ищет высококачественное решение для интеллектуальных энергетических приложений. Поднимите уровень своих устройств с помощью PCB-A56 - здесь инновации, стиль и производительность сливаются воедино.
Основная информация
Модель №. | PCBA-A56 |
Способ сборки | После сварки |
Транспортная упаковка | Антистатическая упаковка |
Сертификация | UL, ISO9001&14001, SGS, RoHS, Ts16949 |
Определения | IPC класс2 |
Минимальная площадь/линия | 0,075 мм/3 мил |
Применение | Передача сигнала |
Происхождение | Сделано в Китае |
Производственная мощность | 720,000 M2/Год |
Проекты PCBA Введение
Компания kanwell CIRCUITS предоставляет услуги, а не только товары. Мы предлагаем решения, а не только товары.
От производства печатных плат, закупки компонентов до сборки компонентов. Включает в себя:
изготовление печатных плат на заказ
Чертеж / дизайн печатной платы в соответствии с вашей схемой
производство печатных плат
Поиск компонентов
Сборка печатной платы
PCBA 100% тест
Производственные процессы


Получение материала → IQC → Сток → Материал для SMT → Загрузка линии SMT → Печать паяльной пастой/клеем → Монтаж чипа → Рефлоу → 100% визуальный контроль → Автоматизированная оптическая инспекция (AOI) → Отбор проб SMT QC → Сток SMT → Материал для PTH → Загрузка линии PTH → Плакированные сквозные отверстия → Волновая пайка → Touch Up → 100% визуальный контроль → Отбор проб PTH QC → Внутрисхемные испытания (ICT) → Окончательная сборка → Функциональные испытания (FCT) → Упаковка → Отбор проб OQC → Отгрузка
Способности сборки печатных плат
1 | SMT монтаж, включая BGA монтаж |
2 | Принимаемые SMD чипы: 0204, BGA, QFP, QFN, TSOP |
3 | Высота компонента: 0,2-25 мм |
4 | Минимальная упаковка: 0201 |
5 | Минимальное расстояние между BGA: 0.25-2.0mm |
6 | Минимальный размер BGA: 0,1-0,63 мм |
7 | Минимальное пространство QFP: 0.35mm |
8 | Минимальный размер сборки: (X*Y): 50*30mm |
9 | Максимальный размер сборки: (X*Y): 350*550 мм |
10 | Точность установки резца: ±0,01 мм |
11 | Возможность размещения: 0805, 0603, 0402 |
12 | Возможность прессового монтажа с большим количеством выводов |
13 | Производительность SMT в день: 80 000 точек |
Возможности - SMT
Линии | 9 (5 Yamaha, 4KME) |
Производительность | 52 миллиона размещений в месяц |
Максимальный размер платы | 457*356 мм.(18 «X14») |
Минимальный размер компонента | 0201-54 кв.мм.(0.084 кв.дюйма), длинный разъем, CSP, BGA, QFP |
Скорость | 0,15 сек/чип, 0,7 сек/QFP |
Возможности - PTH
Линии | 2 |
Максимальная ширина доски | 400 мм |
Тип | Двойная волна |
Состояние Pbs | Бессвинцовая опора линии |
Максимальная температура | 399 градусов C |
Распыление флюса | дополнительный |
Предварительный нагрев | 3 |
Q/T Срок выполнения
Категория | Самое быстрое время выполнения заказа | Обычное время выполнения заказа |
Двусторонний | 24 часа | 120 часов |
4 слоя | 48 часов | 172 часа |
6 слоев | 72 часа | 192 часа |
8 слоев | 96 часов | 212 часов |
10 слоев | 120 часов | 268 часов |
12 слоев | 120 часов | 280 часов |
14 слоев | 144 часа | 292 часа |
16-20 слоев | Зависит от конкретных требований | |
Свыше 20 слоев | Зависит от конкретных требований |
Контроль Качества

Испытания AOI | Проверка наличия паяльной пастыПроверка наличия компонентов вплоть до 0201 Проверяет отсутствие компонентов, смещение, неправильные детали, полярность |
Рентгеновский контроль | Рентгеновское излучение обеспечивает контроль с высоким разрешением: BGAs/Micro BGAs/Комплекты масштаба чипа/Бесплотные платы |
Внутрисхемное тестирование | Внутрисхемное тестирование обычно используется в сочетании с АОИ для минимизации функциональных дефектов, вызванных проблемами с компонентами. |
Тест на включение питания | Расширенное функциональное тестированиеПрограммирование флэш-устройств Функциональное тестирование |
● Входной контроль IOC
● Инспекция паяльной пасты SPI
● Онлайновый контроль AOI
● Контроль первых изделий SMT
● Внешняя оценка
● рентгеновский контроль сварки
● Доработка BGA-устройств
● Контроль качества
● Антистатическое складирование и транспортировка
ЧАВО
-
Q1: Что вам необходимо для составления коммерческого предложения на сборку?
-
Q2: Можете ли вы предоставить бесплатные образцы для меня?
-
Q3: Можете ли вы изготовить мои печатные платы из файла с картинкой?
-
Q4: Как насчет вашей услуги быстрого поворота?
-
Q5: Если я заказываю большое количество, какова хорошая цена?
-
Q6: Как мы можем узнать обработку заказов PCB?
-
Q7: Каковы производственные мощности горячей продажи продуктов?
-
Q8: Вы можете разработать PCB и сделать файлы для нас?
-
Q9: Если все PCB, PCBAs будут протестированы перед поставкой, если мы предоставляем метод тестирования функции?
-
Q10: Как вы тестируете и контролируете качество?
-
Q11: Почему выбирают нас?